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      滾軸篩的工作原理及特點

        滾軸篩是火力發電廠的輸煤系統中一種篩分設備,可以增加碎煤機工作效率,減少碎煤機的機電能耗和金屬磨損。主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置和電動機組成。激振器主軸由電動機經三角支撐帶帶動,激振器上的不平衡重量可以使篩箱振動,以此來改變激振器的偏心重,就可以得到不同振幅。篩分后,原煤中小于篩孔的煤落入篩分機下方的設備中,大于篩孔的煤在篩面上繼續向前運動,送入碎煤機,可免于篩網堵塞,適用于電廠含水量大的原煤運行。

        工作原理:

        根據等厚篩分原理,采用了一種新的篩面結構設計,即由若干篩軸組成一個分段篩面,沿物料流動方向,篩面各斷面傾角由大到小,形成一個相交角分段篩面,進入篩分機的物料先在大傾角篩面進行分離,然后流向次傾角篩面和小傾角篩面,在此進行全分離,篩分出比篩孔小的材料,散裝物料被排放到出口。滾軸篩的篩面設計為不同傾角的篩面,靠近落煤口的篩面傾角比較大,出料口附近的篩面傾角較小,采用旁路系統的機型,維護方便,旁路中的分流板由電動推桿操作。

        主要特點:

        1.對煤種有較好的適應性,防堵煤,對于高水分褐煤有較好的體現。

        2.篩軸采用單機旋轉,整個篩面傳動平穩,噪音低。

        3.篩軸按等厚原則布置。

        4.篩板采用ZG40Mn2鋼,強度高,抗磨,使用時間可增加2-3倍,磨損后可直接替換,維修方便。

        5.增加堵煤信號,進行安全保護。

        6.增加抗磨板,起到保護和阻擋作用。

        7.滾軸篩內添加了一個旁路,并使用小顆粒直接進入系統,8個配件統一,便于替換和維修。

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